(1) ทรายโครไมต์มีความทนทานต่อตะกรันอัลคาไลน์ได้ดี ไม่ทำปฏิกิริยากับเหล็กออกไซด์ ฯลฯ ดังนั้นในการใช้งานจริง ทรายแร่โครเมียมสามารถหลีกเลี่ยงทรายเหนียวเคมีความร้อน
(2) ในระหว่างกระบวนการหล่อโลหะหลอมเหลว การเผาในเฟสของแข็งของทรายโครไมต์เองจะป้องกันการแทรกซึมของโลหะหลอมเหลว ซึ่งจะช่วยป้องกันการเกาะติดของทรายเชิงกล
(3) ค่าการนำความร้อนของแร่โครเมียมมากกว่าทรายซิลิกาหลายเท่า ซึ่งสามารถเพิ่มอัตราการหล่อเย็นของการหล่อได้ ดังนั้นแร่โครเมียมสามารถทำหน้าที่เป็นเหล็กเย็นภายนอกในการใช้งานจริง
(4) สิ่งเจือปนที่เป็นอันตรายที่สุดในทรายโครไมต์คือคาร์บอเนต (CaCO3·MgCO3) เมื่อสัมผัสกับโลหะที่มีอุณหภูมิสูง จะย่อยสลาย CO2 และทำให้เกิดรูระบายอากาศในการหล่อได้ง่าย โดยปกติแร่โครเมียมที่มีคาร์บอเนตจะผ่านการคั่วที่อุณหภูมิสูง 900 ° C-950 ° C เพื่อย่อยสลายคาร์บอเนต
(5) ผลกระทบของขนาดของทรายโครไมต์ต่อการหักเหของแสง ขนาดของทรายโครไมต์มีผลต่อการหักเหของแสงอย่างมีนัยสำคัญ ในอดีต เชื่อกันว่าขนาดอนุภาคที่หยาบเกินไปจะทำให้ผิวสำเร็จของการหล่อลดลง อย่างไรก็ตาม แม่พิมพ์ทรายที่ทำจากแร่โครเมียมและพื้นผิวของแกนทรายมักจะถูกพ่นด้วยสีที่มีความหนาบาง ดังนั้นพื้นผิวของการหล่อจึงไม่ได้รับผลกระทบใดๆ
โดยทั่วไป ขนาดอนุภาคที่เหมาะสมของแม่พิมพ์ทรายที่ใช้สำหรับแบบจำลองของการหล่อเหล็กขนาดใหญ่คือ 40/70 เมช และขนาดอนุภาคของทรายที่ใช้สำหรับชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลางคือ 50/100 เมช นอกจากนี้ยังมีกรณีพิเศษบางอย่าง เช่น อุตสาหกรรมปั๊มน้ำขนาดเล็กบางอุตสาหกรรม เมื่อพิจารณาถึงปัจจัยทางเศรษฐกิจ การแทนที่ทรายเซอร์โคเนียด้วยทรายโครไมต์ ทรายโครไมต์ที่โรงงานเหล่านี้ซื้อต้องใช้ความละเอียดมาก 70/140 เมช แม้แต่ 100/200 เมช เป็นต้น
