การประยุกต์ใช้แป้งโครเมียมในการผลิตแก้ว
การประยุกต์ใช้แป้งโครเมียมในโรงงานผลิตแก้วสะท้อนให้เห็นในด้านต่อไปนี้เป็นหลัก:
1. ฟังก์ชันการลงสี
ให้แก้วมีสีเฉพาะ
ธาตุโครเมียมในแป้งโครเมียมจะสร้างสารประกอบต่างๆ ผ่านปฏิกิริยาที่อุณหภูมิสูง ทำให้แก้วดูเป็นสีเขียว น้ำตาล หรือดำ และถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในการลงสีเขียวบนแก้วภาชนะ เช่น ขวดเบียร์และขวดไวน์
ทนทาน ต่อรังสีอัลตราไวโอเลต
กระจกสีเขียวสามารถป้องกันการทะลุผ่านของรังสีอัลตราไวโอเลตได้อย่างมีประสิทธิภาพเนื่องจากมีผงโครไมต์ ช่วยปกป้องของเหลวในขวด (เช่น เบียร์และไวน์) จากการเสื่อมสภาพจากแสงและยืดอายุการเก็บรักษา
2. การปรับปรุงประสิทธิภาพ
เพิ่มความทนทานต่อสภาพอากาศ
แป้งโครเมียมสามารถปรับปรุงความต้านทานของกระจกต่อรังสีอัลตราไวโอเลต ออกซิเดชัน และการกัดกร่อน เพื่อให้สามารถรักษารูปลักษณ์และประสิทธิภาพที่มั่นคงในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อนได้
เพิ่มความแข็งแรงเชิงกล
การเติมแป้งโครเมียมสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทก ความต้านทานการดัดงอ และความแข็งของกระจกได้อย่างมาก และยืดอายุการใช้งานได้
เพิ่มประสิทธิภาพการทนไฟและการต้านทานการสึกกร่อน
โครเมียม สามารถปรับปรุงความหนาแน่น ความต้านทานไฟ และการต้านทานการสึกกร่อนของกระจกได้
3. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตอุณหภูมิการหลอมเหลว
ที่ต่ำลง
การเติมแป้งโครเมียมสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการหลอมเหลวของแก้วและลดการใช้พลังงาน
ส่งเสริมการระบายฟองอากาศ
ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพการชี้แจงของของเหลวในแก้ว ลดคราบฟองอากาศ และปรับปรุงความโปร่งใสของผลิตภัณฑ์
4. ข้อกำหนดและพารามิเตอร์
ปริมาณโครเมียม
ปริมาณโครเมียมที่ใช้กันทั่วไปคือ 40%~52% (ในแง่ของ Cr₂O₃) การเลือกขนาด
อนุภาค
เลือกขนาดตาข่ายต่างๆ (200 เมช~2500 เมช) ตามความต้องการ เช่น 600 เมช 800 เมช และ 1000 เมช สำหรับการระบายสีแก้วในภาชนะ และผงละเอียดพิเศษ (เช่น 5 ไมครอน) สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความโปร่งใสสูง เป็นต้น
โดยสรุป การใช้แป้งโครเมียมในโรงงานผลิตแก้วครอบคลุมหลายมิติ เช่น การระบายสี การเพิ่มประสิทธิภาพ และการปรับกระบวนการให้เหมาะสม ความเสถียรทางเคมีและการควบคุมขนาดอนุภาคทำให้แป้งโครเมียมเป็นวัตถุดิบหลักในการผลิตแก้ว
