ผงโครไมต์ทำงานอย่างไรในการผลิตกระจก?
เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของกระจกบางประการจึงจะเติมผงโครไมต์ในระหว่างการผลิตกระจก
นอกจากจะใช้เป็นเม็ดสีแล้ว ยังสามารถเพิ่มผงโครไมต์ลงในวัตถุดิบในการผลิตแก้วได้อีกด้วย ในระหว่างการหลอมแก้ว การเติมผงโครไมต์ Cr3+ ลงไปหลังจากการหลอมจะกระจายตัวในแก้วอย่างสม่ำเสมอ
กระจกที่ผลิตด้วยวิธีนี้จะมีสีที่คงที่และสม่ำเสมอ สามารถใช้ผลิตกระจกออปติกคุณภาพสูง กระจกเครื่องมือเครื่องบิน เป็นต้น
ผลกระทบของผงโครไมต์ในการผลิตกระจกปรากฏให้เห็นดังนี้:
1. เพิ่มความแข็ง: ผงโครไมต์สามารถเพิ่มความแข็งของกระจก ทำให้ทนทานต่อการสึกหรอมากขึ้น
2. เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อน ทำให้กระจกทนทานมากขึ้นภายใต้สภาพแวดล้อมพิเศษ
3. ปรับปรุงประสิทธิภาพอื่นๆ ของกระจก เช่น ส่งผลต่อคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีของกระจก เช่น ความโปร่งแสง ความคงตัวของสี เป็นต้น
คุณสมบัติของผงโครไมต์
| รายการ | หน่วย | ดัชนี |
| Cr2O3 | – | ≥46.0% |
| ซิโอ2 | – | ≤1.0% |
| เฟ2O | – | ≤26.5% |
| สูง | – | ≤0.30% |
| เอ็มจีโอ | – | ≤10.0% |
| อัล2O3 | – | ≤15.5% |
| พี | – | ≤0.003% |
| ส | – | ≤0.003% |
| โครเมียม/เฟอ | 1.55:1 | |
| ความหนาแน่นเป็นกลุ่ม | กรัม/ซม³ | 2.5-3 |
| สี | – | สีดำ |
| พีเอช | – | 7-9 |
| ปริมาณกรด | – | ≤ 2 มล. |
| เปอร์เซ็นต์ดิน | – | ≤0.1 |
| เปอร์เซ็นต์ความชื้น | – | ≤0.1 |
| การเผาผนึก | ℃ | 1600 |
| เปอร์เซ็นต์ของกรดอิสระที่มีอยู่ในทราย | – | 0 |
| ความหนาแน่นของการเติม | กรัม/ซม³ | 2.6 |
| จุดหลอมเหลว | องศาเซลเซียส | มากกว่า 1,800 |
| อุณหภูมิการหลอมละลาย | องศาเซลเซียส | 2,180 |
ขนาดที่มี: 200mesh 270mesh 325mesh 400mesh 600mesh 800mesh 1000mesh 1200mesh 1500mesh 2000mesh 2500mesh เป็นต้น
