การใช้และข้อควรระวังในการใช้ทรายโครไมต์ในการหล่อ
ทรายโครไมต์เป็นสปิเนลที่เกิดขึ้นเองตามธรรมชาติ ประกอบด้วยออกไซด์ของโครเมียมและเหล็กเป็นหลัก เป็นผลพลอยได้จากการผลิตเฟอร์โรโครเมียม และส่วนใหญ่ใช้ในงานหล่อโลหะและในการผลิตแก้ว
2. การใช้ทรายโครไมต์ในการหล่อ
ทรายโครไมต์เป็นวัสดุอนินทรีย์ชนิดพิเศษที่ใช้ในวัสดุทนไฟ เซรามิก และการหล่อ ในงานหล่อ ทรายโครไมต์ส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตเหล็กหล่อ เหล็กกล้าหล่อ และงานหล่อโลหะผสม
สามารถปรับปรุงความทนทานต่อความร้อน ความแข็ง และความทนต่อการสึกหรอของแม่พิมพ์ทรายและการหล่อ ในขณะเดียวกันก็ยังสามารถใช้สำหรับการเทและการระบายได้อีกด้วย
การใช้ทรายโครไมต์ทำให้เราสามารถเติมลงไปโดยตรงหรือผสมกับวัสดุทนไฟอื่นๆ ได้ เมื่ออุณหภูมิในการหล่อสูงกว่า 1,200℃ เราสามารถเติมทรายโครไมต์โดยตรงได้ หากอุณหภูมิต่ำกว่า 1,200℃ โดยปกติจะใช้ร่วมกับวัสดุทนไฟ เช่น ยิปซัม กราไฟท์ เป็นต้น
2、ข้อควรระวังในการใช้ทรายโครไมต์ในการหล่อ
- อุณหภูมิในการทำงาน
เราต้องให้ความสำคัญกับอุณหภูมิในการทำงานมากขึ้น ทรายโครไมต์จะถูกออกซิไดซ์เมื่ออุณหภูมิสูง ดังนั้นจึงควรให้ทรายโครไมต์ทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1,200℃
- แนวโน้มการเกิดออกซิเดชัน
ทรายโครไมต์สามารถเกิดการออกซิไดซ์ได้ง่ายในระหว่างการหล่อ
- ความผันผวน
ทรายโครไมต์เป็นสารระเหยซึ่งเป็นอันตรายต่อคนงานและสิ่งแวดล้อมมาก ควรใช้มาตรการป้องกันที่จำเป็นเมื่อใช้ทรายโครไมต์ เช่น สวมอุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล เช่น หน้ากากและถุงมือป้องกัน ขณะเดียวกันทรายโครไมต์ไม่ควรสัมผัสกับอากาศเป็นเวลานาน
3. แนวทางแก้ไขปัญหาแร่โครเมียมในการหล่อ
- ออกซิไดซ์
ทรายโครไมต์สามารถเกิดการออกซิไดซ์ได้ง่าย ซึ่งจะทำให้เกิดการขยายตัว โดยปกติแล้ว แนวโน้มการเกิดออกซิเดชันของทรายโครไมต์สามารถลดลงได้โดยการเติมตัวแทนรีดอกซ์ การใช้ทรายเฉื่อย กล่องทรายปิด เป็นต้น
- การประมวลผลเบื้องต้น
ทรายโครไมต์ต้องได้รับการประมวลผลก่อนการหล่อ เช่น การเติมกรด เช่น กรดบอริก กรดออกซาลิก ฯลฯ เพื่อลดความเป็นด่างของทรายโครไมต์
